CU-DV铜保护剂

本保护剂内含9种有机组分及稀土盐,基于国际上最先进的自组装成膜(SAM)技术,在常温下能快速组装成3层分子结构的有机膜,解决了SAM技术成膜缓慢的技术难题,且膜层结构更加致密完整,依靠有机官能团的螯合作用占据铜表面的活性点,有更强的抗氧化、硫化变色性能。本产品无毒、无味,能够有效抵制湿热盐雾、高硫环境、霉菌引起的铜、银、仿金镀层的腐蚀变色,对铜电子框架等产品的表面芯片焊接性能无任何不良影响,熔锡润湿焊接测试合格率为100%。处理后的工件不挂水,缩短工件的烘干温度和时间,本身的抗变色性能亦是普通抗色剂的的8~10倍。

一、建浴方法:
容器选用塑料容器,不宜使用铁质容器,用去离子水按适当比例稀释成工作液。

二、使用方法:
经酸洗抛光或电镀等铜工件,用流动水冲洗2~3次(尽量避免过多杂质、酸、碱带入到抗变色工作液中,以延长药液的使用寿命),即可放入抗变色液中处理,适度搅拌和移动工件。常温(25~35℃)下处理时间为3~4分钟,冬天可适当加热工作液到20~30℃,或适当延长处理时间。加温的方式宜采用内置方式,加温管采用玻璃或石英加热管。处理后的工件须用流动水冲洗干净(如是对表面要求较高的电镀产品,需加一道去离子水清洗),随即用80-120℃热风烘干。

三、槽液维护:
工作液的寿命取决于工作前清洗干净程度,尽量避免氧化性六价铬、三价铬、酸碱杂质的带入。本品可完全替代铬酸盐处理,且不得与铬酸盐处理液混用。加热使用时如溶液蒸发量过多,可以适当补充去离子水到原始水位,并适当补加少量脱水保护剂。大装载量长期使用后,如工作液明显浑浊或性能下降,可部分或全部更换。

四、废弃处理:
本产品废液可直接排放,不含亚硝酸根离子、铬离子及其他有毒有害成分,对皮肤没有刺激,符合ROHS标准和国家计量认证中心的CMA认证。

五、产品包装:
20升/桶,阴凉通风处存放,产品保质期18个月。
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